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    数控等离子切割机不能切割厚板的原因分析
    新闻类别:常见问题

    数控等离子切割机不能切割厚板的原因分析

    2019-04-30 15:29:26  浏览次数:13679

    数控等离子切割机不能切割厚板的原因分析

      目前国产等离子技术的发展速度日惭成熟起来,对于常规等离子而言,像华远等离子电源的切割效果与其稳定性已经可以与进口电源相媲美了,切割薄板LGK-120A完全可以胜认0.3-16MM碳钢板材的任意切割了,价格也是可以接受的,随着激光切割机的发展,可能会对等离子行业引起不少的冲击力,但是目前由于等离子的价格优势还是挺明显的。


    苏州数控切割机采用的是空气等离子发生器作为等离子切割源,受波长限制,对铜、铝等高反射材料(不易吸收数控等离子切割机波长的材料) ,因此无法切割铜、铝等材料的较厚板,甚至是不能长期切割这类型的高反射材料,会损伤等离子发生器,降低数控等离子切割机整体的性能。 

    而一些容易吸收数控等离子器波长的材料,如不锈钢、碳钢等为何也无法切割厚板呢?主要有两点原因: 

    1.切割前沿的温度低。由于喷嘴喷出的辅助其他氧气,对切割裂缝有冷却的作用,防止切割裂缝变形影响工件,同时也影响了切割前沿的温度,致使无法融化更厚的板材,无法实现切割,或切割变形。 

    2.辅助气体氧气同时存在助燃的作用,在切割过程中,工件与氧气发生化学反应,形成氧化亚铁层,使得工件表面被覆盖,这样氧气的扩散就被阻碍了,使得切割面氧气的浓度降低到,当降低到一定程度的时候,会使得切割燃烧的点突然熄灭而无法切割,因而无法对厚板进行加工。 

    数控等离子切割机的原理是等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法,随着切割材料厚度的增加,其底部温度不够,无法形成穿透切割。



    数控等离子切割机如何保养

    数控等离子切割机现在被广泛的的使用,在使用中难免出现一些问题,所以要做好保养,下面就了解一下具体的保养方法。

    1、配置割炬要仔细认真,保证配置正确,同时所有的零件配合良好,部件不要粘到脏物了。

    2、数控类激光等离子切割机及时更换消耗件,严重磨损的电极、喷咀和涡流环会产生等离子弧,严重损坏割炬,接下来要注意割炬的连接螺纹要及时清洗,电极和喷咀的接触面也要清洗。

    3、要注意气体和冷却气要经常检查,当流动不充分或泄漏,数控类激光等离子切割机要停机维修,最后,要注意保护好割炬,不要让割炬出现破损,可以安装防撞装置。

    数控类激光等离子切割机在使用时要注意经常查看,及时处理出现的故障,可以提高机械的性能,同时延长机械的使用寿命。



    数控等离子切割机性能特点

    1、数控等离子切割机先进的等离子专用数控系统,全脱机工作,人性化操作 

    2、快速数据传输,采用先进的USB接口全脱机工作,不占用电脑资源 

    3、多种软件兼容 

    4、高效无忧作业,拥有断电,断点续雕,加工时间预测,自动对刀


    本文章由数控火焰切割机,数控等离子切割机厂家,光纤激光切割机制造商苏州卡斯倍诺数控科技有限公司编辑发布于www.cs-pronou.com

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